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MES系統(tǒng)

MES功能模塊及中小企業(yè)上MES系統(tǒng)的必要性

發(fā)布時間:2019-12-30 作者:videasoft 次數(shù):37次

MES功能模塊及中小企業(yè)上MES系統(tǒng)的必要性

 

生產企業(yè)為了應對市場發(fā)展要求,在擴大規(guī)模,增加產品種類的同時,也要提升產品質量,縮短生產周期,在這一過程中會遇到很多的生產瓶頸,ERP只是對生產計劃進行總體管理,具體的生產過程管理還是需要借助MES系統(tǒng)來對業(yè)務進行優(yōu)化及管理。

MES系統(tǒng)對接ERP系統(tǒng).jpg 

實現(xiàn)生產透明化

對于已經有ERP的企業(yè),管理人員需要實時了解車間現(xiàn)場生產管理信息,了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息。如何做到可以不在現(xiàn)場就可以做到了解,MES系統(tǒng)就會幫助企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場生產的透明化管理,MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產狀況,標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài),使企業(yè)對車間設備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發(fā)車間,實時反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車間的透明化能力。生產過程中的所有的操作信息也會由系統(tǒng)進行實時建立,這樣可以減少工單的傳遞數(shù)量,可以保證信息傳遞的準確性。

 

生產信息可追溯  

MES系統(tǒng)通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,能夠建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯(lián)關系,保證信息的繼承性與可追溯性。同時可以利用生產管理系統(tǒng)可以來設定不同用戶的權限,這樣就可以避免很多錯誤,異常信息也可以被迅速的傳遞到其他相關部門,這樣可以及時做出生產調整,解決問題。MES系統(tǒng)能夠提供實時的數(shù)據(jù),可以向生產管理人員提供車間作業(yè)和設備的實際生產情況,同時也能向不同的部門提供客戶的訂單生產情況。這樣各部門的生產信息就能實現(xiàn)共享,減少大量的統(tǒng)計工作,提高生產效率,實現(xiàn)統(tǒng)計的全面性和可靠性,實現(xiàn)完整的產品追溯體系。

提高生產效率

通過系統(tǒng)的內部條碼技術跟蹤從物料投放到成品的入庫的整個生產流程,能夠實時的采集生產過程中發(fā)生的所有事件,可以讓整個工廠車間實現(xiàn)完全的透明化管理。

同時MES系統(tǒng)可以保證設備的正常運行,MES的應用有效提高了設備保養(yǎng)與巡檢的執(zhí)行效率,減少了突發(fā)故障,提高了設備綜合運行效率。除此之外,還能讓現(xiàn)場審查人員精力更加集中,提高工作效率。幫助企業(yè)實現(xiàn)一體化的設計和制造,提供一個先進的技術儲備,支撐企業(yè)實現(xiàn)精益生產和精益化管理。

MES系統(tǒng)功能.jpg 

在市場經濟競爭日趨激烈的今天,中小型企業(yè)之間的競爭也愈演愈烈,以及企業(yè)之間技術手段、營銷手段差別的縮小化趨勢中,中小企業(yè)在生產改革創(chuàng)新中尋找新的轉機,同時也是一種機遇。MES系統(tǒng)逐漸成為中小型企業(yè)生產改革的首選。MES系統(tǒng)連接企業(yè)計劃管理層和車間底層控制,彌補了企業(yè)計劃管理層和底層控制之間的信息傳遞缺失。在市場競爭激烈的現(xiàn)代生產環(huán)境下,制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車間生產管理和控制的主流技術。

 

MES 系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶,消除了企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔,是制造過程信息集成的紐帶。MES 通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)全生命周期管理,通過實施MES 系統(tǒng),可以貫通從采購到售后服務的全制造流程,透明化生產現(xiàn)場運作,大大提升了生產制造各部門的管理實時性和有效性,可獲得的效益如下:

 

1、降低不良率,提高生產質量。實時現(xiàn)場信息收集與分析,有助于實時了解問題發(fā)生的原因并立即改正,降低不良率;

2、防錯、糾錯,降低生產過程中的錯誤率,柔性制造。備料或組裝,通過系統(tǒng)的實時過程監(jiān)控和指導,自動防錯、糾錯,支持同一生產線上不同產品型號的同時生產,支持多品種、小批量的柔性生產模式;

3、降低成本,現(xiàn)場整潔。按需適時定點的物料配送,使生產線現(xiàn)場物料、在制品減少,現(xiàn)場整潔、干凈;

4、監(jiān)控生產,全程追溯,體系管理。清晰的供應商、批次、工位、操作工、產品/物料的關聯(lián)記載,方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯,故障定位及責任界定明確,管理到位;

5、改善車間管理、企業(yè)整體響應速度提高。大量減少人工數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計造成的低效、差錯、遺漏,車間管理時效性、針對性、效率大幅提升;制造執(zhí)行過程透明化,使企業(yè)領導、各管理者能夠準確及時地了解車間作業(yè)情況,實現(xiàn)扁平化管理。

MES系統(tǒng)模塊.png 

綜上所述,可以看出,中小型企業(yè)很需要MES 制造執(zhí)行系統(tǒng),幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。行業(yè)的特殊性,各個企業(yè)自身的特性,決定了MES無法標準化,所以選擇微締MES系統(tǒng)的時候要根據(jù)自己的實際情況和具體需求來選擇相關的管理模塊,這樣才能最適合自己企業(yè)的發(fā)展和未來智能制造規(guī)劃。

 

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